数控喂丝机简介

 　　数控喂丝机全系采用德国西门子变频无级调速系统，是目前国际性能稳定的控制系统。该设备具有速度显示、喂线长度设定显示装置，数码电子计数、数码显示功能。数控双流喂线机是大扭矩变频电机直接驱动辊轮，在机械强力压紧机构作用下将线送出。该机的主要特点是具有双流双速双控功能，即可在任何时间以任意速度、任意长度进行单边或双边喂线。还可与计算机联网，实现操作电脑自动化监控操作。

数控喂丝机结构特点

　　1、先进的变频调速器

　　数控喂线机选用变频调速器，具有体积小、保护功能强、操作方便。并能显示故障原因，整机维护方便，*可靠。

　　2、PLC程序控制器

　　传统的继电器控制系统，由于触点多，接线复杂，设备故障率较高。PLC程序控制器实际上是一台工业控制用的微型计算机，它以可靠性高、通用性强、环境适应性好、抗干扰能力强、编程方便而著称。

　　3、专用的数字显示仪表

　　数控喂线机采用了高质量的数据检测与显示仪表，数据检测采用了封闭型的光电编码器，及与其配套的数显仪表，具有体积小、准确度高、抗干扰能力强的优点，专门用来作为长度（或重量）的设定与显示。系统还具有速度设定的功能，数控喂丝机能预先设定每次喂线的速度，并随时可调。此外该表还能进行四种不同芯线比重的设定及数据传输的功能。

　　4、可靠的机械压下系统

　　输送辊的压下系统，保证可靠的质量。工作缸采用铝合金材料制成，采用气动方式压线。

　　5、喂丝电机功率较大，而整机体积较小

数控喂丝机变频器使用注意事项

　　变频器喂丝机的研发背景是因为普通的直流调速喂丝机无法满足炼钢需要并且故障率居高不下。采用变频器实现交流电机可以无很 调速，使得喂丝机应用更加的广泛。相比普通的电机设备能耗高，通过变频器调速平均可节能达到40%以上，节能效果明显。

　　根据实际喂丝工艺的要求对变频器喂丝机进行参数设置，实际运行过程中可随时进行更改，达到急停目的。如果对喂丝机自动化程度要求高可以重新启动倒丝环节，需设定倒丝参数，通常可通过连续倒丝和启动倒丝两个参数来进行。当频率达到设定值后，自动启动喂丝机倒丝，这样就能满足设备自动化喂丝要求。

　　运行数控喂丝机时，要仔细检查变频器线路，确保接线正确才能保证设备*，合理的调整变频器参数、轴距逐渐的加速到额定喂丝速度，待喂丝机运行平稳后再进入自动化模式方能试机成功。

数控喂丝机－喂线技术优点

　　1、用喂线法取代投铝法进行终脱氧，能节约铝50%以上；

　　2、用喂线法进行脱硫可使钢水（铁水）含硫量小于或等于0.02%

　　3、用喂线法可使钢中夹杂物减少，并可使夹杂物由链状变成球状，可提高杂物评级2～3个等级；

　　4、合金包芯机生产效率高，成线速度15～20m/min，并有过载保护、自动计数等功能，主要技术指标达世界同类产品水平；

　　5、喂线机有单线、双线和四线种方式，并分0～150m/min、0～300m/min和1～420m/min两种不同速度的类型，都具有可预置、显示、打印、无线调速等功能。

数控喂丝机应用范围

　　1、炼钢厂、铸铁厂、铸钢厂均可采用该技术；

　　2、铁合金厂及一些能为炼钢厂、铸铁厂、铸钢厂服务的企业可以生产合金包芯线和铝线。

　　包芯线机组将炼钢（铁）用的各种添加剂，用钢带通过“包芯线机”包覆成无限长的带芯线。用“数控喂线机”以一定的速度将芯线插入钢（铁）水包的2/3以下的深度，钢皮熔化，释放添加剂，使添加剂能充分地与钢（铁）水接触、反应，从达到脱氧、脱硫、净化钢水，钢（铁）水合金化，成分微调和改变杂物形，提高产品的各项性能和质量。

数控喂丝机喂丝准备工作

　　1、检查炼钢喂线机机器各部位是否正常，气路是否畅通，气压表指示是否达到4~4.5kPa。

　　2、把需要喂丝的合金包芯线从进线口一直穿至导线管中。

　　3、合上喂线机外电源开关，检查电源信号灯是否亮。

　　4、按下喂线机电源启动按扭，合闸指示灯应发亮。

　　5、按下自动前行按扭，使主机到位。

　　6、按下导线管落下按扭，使导线管落下，对准钢包准备喂线。

数控喂丝机喂线操作

　　1、夹送辊穿线

　　（1）将包芯线卷放置在喂线机后面（两者之间的理想距离为3米）

　　（2）选择开关上选择合适的线流。

　　（3）切除芯线的打包带。

　　（4）人工拉直2米长的芯线。

　　（5）将上述拉直的芯线插入到夹送辊装置中。

　　（6）寸动送入芯线直至穿出导线装置50mm。

　　 （7）如果喂线机喂线不成功，按下断电开关按钮。

　　2、向钢包中喂线

　　A．喂线机喂线长度的选择

　　在TD400上预先设置喂线长度，以米为单位设置所需要的喂线长度。

　　B．喂线

　　（1）钢包定位。

　　（2）降下导管并检查其对中情况。

　　（3）使用低速，将芯线以慢速导入直至导管输出口。

　　（4）按下每流计数器的复位按钮，以使显示回零。

　　（5）检查钢包内渣面已被破开能够喂线。

　　（6）按下“喂线”按钮，喂线机将线提速，按需要调节喂线速度，当完成设定长度的喂线后电机停止，将自动缩回芯线。

　　（7）抬起导管，检查导管是否有喷溅的钢渣。

　　（8）按下“断电”按钮。

数控喂丝机检修的重要性

　　提升钢水处理能力是电炉钢公司一直追求的生产的目标，从原始的硅钙粉处理到现在的喂线机喂线机处理，对钢水的处理经过了重大创新改革，现阶段对钢水的处理方式就是采用喂包芯线，所有的钢水炉外处理设备，包括钢水综合处理设备都装备了喂线机。经过喂线机处理过的钢水再经过滑动水口用连铸机浇铸成断面的铸坯，这就是生产钢坯的过程。使用喂线法进行钢水的处理，如果不注意对喂线机的检修和维护，将会严重影响合格钢的产量。

　　为什么说不注意对喂线机的检修工作将会影响钢产量呢？其实这与喂线机的工作形式有很大关系，喂线机在对钢水进行处理的时候，喂线口会深入到钢水中，这是喂线口将会与钢水充分接触，钢水就有可能通过喂线口进行喂线管中，当喂线口还在钢水中还好，由于高温的情况，不会对喂线造成影响，但是如果喂线口脱离钢水，喂线口骤冷，喂线管中的钢水还没来得及全部流出，那么就有可能产生结瘤现象，这种结瘤就会对喂线造成影响，因此，及时对喂线机进行检修很有必要。

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