WX-5BF型四流喂丝机

WX-5BF型四流喂丝机简介

　　WX-5BF型四流喂丝机主要用于把合金芯线（或铝线）以合理的速度，准确的数量射入钢液深处使之均匀弥散，达到脱氧，脱硫，改变夹杂物形态，提高钢制，微调成分，改善浇注钢性能，节约合金降低钢材成本等目的。我厂自主研发的新型四线喂丝机以合理的速度，准确的数量将合金线喂入钢水包内对钢水进行二次精炼，使用四线喂丝机可有效控制节省合金成份；改善连铸工艺；提高钢材质量；是目前钢铁企业比较理想的高科技新产品。

　　WX-5BF型四流喂丝机采用德国西门子变频无级调速系统，该设备是国际先进稳定的自动化控制系统具有速度、长度设定显示装置，电子计数、数码显示功能。四线喂丝机是电机直接驱动辊轮，在机械强力压紧机构作用下将线送出。本机的主要特点是具有四流四速四控功能，即可在任何时间以任意速度、任意长度进行单流或多流喂线。还可与计算机联网，实现操作自动化控制。该机具有功能全、记数准、体积小、传动稳、运行平安可靠等优点，是目前国际理想先进的炉外精炼设备。

WX-5BF型四流喂丝机技术参数

WX-5BF型四流喂丝机适用范围

　　该设备适用于大、中型钢铁企业、特钢厂企业；VD真空精炼炉、RH炉、LF炉等炉外精炼炉中使用效果佳！

WX-5BF型四流喂丝机控制方式

　　四流喂丝机的主要控制方式有现场手动、现场自动。该功能转换开关设在现场控制箱上，可根据需要进行选择。

　　现场手动的控制顺序步骤为：

　　（1）将功能选择开关拨至现场手动；

　　（2）设定喂线速度、长度；

　　（3）启动导管升降按钮；

　　（4）启动A流或B流喂线按钮；

　　（5）启动A流或B流使喂线开始。

　　喂线结束后，启动导管升降按钮，一个喂线周期结束。

　　现场自动的控制顺序步骤为：

　　（1）将功能选择开关拨至现场自动位置；

　　（2）设定喂丝速度、长度；

　　（3）启动A流或B流自动按钮，整个程序开始执行，直到该程序执行完毕。

WX-5BF型四流喂丝机提升钢水质量

　　用喂线机进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定。喂线机是球墨铸造用的一种新设备，借助这种设备把包芯线连续不断的射入到铁水包底部，合金包芯线与铁液接触，发生球化处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成分调整的目的。喂线机操作简单，省时省力；可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染等。该产品主要用于把合芯线（或铝线）以合理的速度准确的数量射入钢液深处使之均匀弥散，到达脱氧、脱硫、改变夹杂物形态、提高钢质、微调成分、改善浇注性能、节约合金降低刚才成本等目的。

　　采用喂线机设备来注入稀土合金线可大大提高钢水质量。将适量稀土加入钢中有三大作用：净化钢液、变质夹杂、微合金化。有研究显示，稀土加入钢中可生成球状稀土硫化物或硫氧化物，取代长条状硫化锰夹杂，使硫化物形态得到完全控制，可提高钢的韧塑性特别是横向冲击韧性，改善钢材的各向异性；稀土可使高硬度的氧化铝夹杂转变成球状硫氧化物和铝酸稀土，显著提高钢的抗疲劳性能；稀土在钢中有一定的固溶量，它在晶界的偏聚能抑制磷硫和低熔点杂质铅、锡、砷、锑、铋在晶界的偏析或与这些杂质形成熔点较高的化合物，消除低熔点杂质的有害作用；稀土能够净化和强化晶界，阻碍晶间裂纹的形成和扩展，有利于改善塑性尤其是高温塑性；稀土能细化晶粒和沉淀相尺寸，溶解的稀土可改变渗碳体的组成和结构，并使碳化物球化、细化和均匀分布。

　　喂线机注入稀土合金线既是优良的变质剂，也是一种微合金元素。稀土具有捕氢性，能使钢的氢致延迟断裂性能得以改善；稀土可提高耐候钢、不锈钢的抗腐蚀性能，耐热钢的抗氧化性能和高温强度，弹簧钢、齿轮钢和轴承钢的抗疲劳性能，难变形高合金钢的热塑性，钢轨、耐磨材料的耐磨性等。将稀土加入钢中，一般能使钢板、无缝钢管的横向冲击韧性提高50%以上，耐腐蚀性能提高50%，同时提高其它性能。

WX-5BF型四流喂丝机在炼钢工艺中的作用

　　在钢包里通过喂线机满足钢铁精炼添加剂的需求：采用较为先进的工艺可将炼钢过程分作两步完成，即一步进行初步冶炼，二步进行二次精炼。这样可使炼钢工艺变得经济得多。初步冶炼这一步是生产基本钢水。在将碳和磷氧化及进行温度调整后，使钢水出炉，直接流入钢包里，并使钢水保持较低温度，以保护耐火内衬及设备。专门在钢包里通过实施生产高 档钢所需的各种精炼步骤。这步称为二次炼钢。

　　二次炼钢处理钢水用的设备必需能够履行以下功能：输入惰性搅拌气体，使钢包里钢水均匀；准确通过喂线机加入合金元素，保证添加量的误差，达到高的合金收得率；进行真空处理，除掉氢、氧、氮以及并非无足轻重的碳；喷入粉状材料，尤其是脱硫用的粉料；通过喂线机喂入实心线或含各种粉料的包芯线，实现微合金化及提高可浇铸性；借石墨电很 利用电能，或借铝、氧放热利用化学能将钢水加热到要求的温度。真空处理特殊的精炼方式在真空下处理钢水的原因是钢水中某些不合乎需要的元素会发生与压力相关的各种反应。将压力降到低于大气压可清除钢水中的碳、氧、氢或氮。

WX-5BF型四流喂丝机喂丝技术的优点

　　利用喂线（丝）技术向铁液或钢液中加入合金元素，尤其适合于加入具有下列一个或几个特性的元素：①熔点或沸点低；②密度小；③在钢液或铁液中的溶解度小；④与氧亲合力强；⑤蒸汽压力大；⑥易于生成有毒蒸汽或反应烟尘。由于所加入的合金元素与被处理金属液之间的反应是在被处理熔液内部进行的，因而能够避免合金元素被空气和熔渣氧化烧损；又由于这一反应是在具有一定静压头的钢液或铁液深处进行的，因而能使添加剂或其蒸汽与被处理金属之间有较大的接触面积和较长的作用时间。

　　与其它铁液或钢液的精炼处理方法相比，喂线（丝）技术具有如下一些优点：①合金收得率高；②加入合金量准确，结果重现性好；③添加剂用量少；④处理成本低；⑤操作*可靠；⑥对环境污染轻；⑦容易实现处理作业的机械化或自动化等。常见为Al、Ca、CaSi、稀土等包芯线被喂入钢液中，从而达到脱氧、脱硫、夹杂物变性等目的。

WX-5BF型四流喂丝机上下轮磨损原因

　　为什么喂线机的上轮和下轮会有磨损？喂丝机的上轮和下轮分别是喂丝机的主动轮和被动轮，喂丝机在工作时主要是靠主动轮和被动轮的转动来实现喂丝功能的，因为喂线机把丝送到钢包里，钢包温度大约1650度，再加上压力摩擦，在结实的材料也经不起这样的压力。喂丝机的两轮在转动过程中将会受到磨损，长时间的磨损会使两轮间隙变大，出现打滑压不紧现象，如出现以上现象请及时更换此轮。

WX-5BF型四流喂丝机除锈方法

　　喂线机在使用过程中经过长期的风吹雨打，尤其在工作环境恶劣的状况下，表面会出现生锈，磨损等问题，下面就为大家讲解一下对喂线机设备的除锈方法：

　　一、化学除锈：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉喂线机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。

　　二、小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，但不能达到优良的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。

　　三、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。

WX-5BF型四流喂丝机校验注意事项

　　对喂线机校验的是喂线是否正确，而这种工作有一个很好的校验方法，即使空机运行也能完成，那就是直接让喂线机单独进行工作，一般情况下以100m包芯线为校验长度就足够了，设定好喂线机喂线速度，根据要喂线了量确定喂线机工作时间，等工作时间到了之后就关闭喂线机，此时使用尺子测量这规定时间规定速度内喂入的包芯线的长度，如果误差在2m以内，说明喂线机喂线还是比较准确的不需要进行调整，如果误差超过5m甚至10m，说明误差较大，这时就需要对喂线速率进行控制了，有必要的话还需要跟喂线机厂家进行联系。

　　除了要对喂线机喂线量进行校验之外，还需要对喂线机功能进行校验，将每个功能都进行测试，保证喂线机正常工作才是校验喂线机的目的。

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