JBWX-6型结晶器喂线机
该产品主要用于把合金芯线（或铝线）以合理的速度，准确的数量射入结晶器中，使之均匀弥散，达到脱氧，脱硫，改变夹杂物形态，提高钢质，微调成分，改善浇铸性能，节约合金降低钢材成本等目的。
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JBWX-6型结晶器喂线机简介
JBWX-6型结晶器喂线机主要用于把合金芯线（或铝线）以合理的速度，准确的数量射入结晶器中，使之均匀弥散，达到脱氧，脱硫，改变夹杂物形态，提高钢质，微调成分，改善浇铸性能，节约合金降低钢材成本等目的。
JBWX-6结晶器喂线机能够满足在喂丝时不断丝、不阻丝、不打滑和长时间无故障运转的要求。JBWX-6型结晶器喂线机以合理的速度，准确的数量将3mm铝线喂入结晶器，对钢水进行二次精炼，使用结晶器喂线机可有效控制节省合金成份；改善连铸工艺；提高钢材质量；是目前钢铁企业比较理想、有效的高科技新产品。
JBWX-6型结晶器喂线机技术参数
JBWX-6型结晶器喂线机操作方法
JBWX-6型结晶器喂线机将喂丝长度、喂丝速度等设定来使变频器驱动主机工作。
在确认接线位置准确无误后，开启电源开关。
1、手动操作，旋转电位器所需的喂线速度，按起动按钮开始喂丝，喂丝长度开始在计数器上显示，喂丝速度可随时调整，需停止时按‘停止’按钮即可。
关机：在工作完毕后，先关断本系统电源，拆卸输入电源电缆，清除表面积尘。
JBWX-6型结晶器喂线机使用注意事项
1、设备安装后，确认连接线无误，方可通电。
2、开机前，用手转电机数圈，确认无卡住现象。
3、注意电机旋转方向符合工作要求。
4、定期检查设备是否有异常。
5、故障无法处理时，请及时联系。
6、本设备采用锂基润滑脂润滑。
7、电控箱需要牢固接地，以免发生意外。
注：可根据现场实际情况满足不同钢种需要
JBWX-6型结晶器喂线机需具备的主要特性
稳定性：对于铸造专用喂线机设备控制系统来说，就是对干扰作用的响应，满足够准确的程度恢复初始平衡状态，不会发生超出允许误差。在喂丝的控制过程中，就是不会使包芯线产品的用量和其他质量指标发生较大的波动。
准确性：对于喂线机设备控制系统来说，就是控制精度问题，即喂出好的产品的合金收得率符合要求，当然这取决于喂线设备的选型是否符合被喂线产品的要求和所确定的工艺条件的正确性，但控制系统的准确性也满足烘干要求的必要条件。
反应速度快：对于喂线机设备控制系统来说，就是需要有较小的时间常数，对干扰作用以快的速度恢复稳定，在喂线过程中，表现在把任何喂线条件的波动对钢水质量的影响减小到小。
喂线可靠性：对于喂线机系统，即使喂丝设备的特性发生某些变化（如长时间连续运转造成喂线机机的性能衰退）或某些部件发生故障，也不允许控制系统超差甚至失效。
JBWX-6型结晶器喂线机修复方式
喂线机设备有两种常用的修复方式。
一种是在喂线机使用过程中，及时修复，实现现场修复，现场工作时修复有着较低的经济成本，具有重要的经济价值和环境价值。
二是直接在旧喂线机设备上更新，更换旧设备损坏的配件，性价比较高。 维修喂线机设备的维护和修理，也就是统称的修复。维修将是日常维护，每日或固定的时间对设备日常检查，调整，清洁，润滑，更换每隔一段时间，目的是减少喂线机损失或变质率，提高设备和备件的使用。为了更好地养护喂线机设备，在使用过程中，应该是一个合理的，科学的操作，没有高温，过压和过载设备的使用。
JBWX-6型结晶器喂线机维修保养原则
（1）确保清洁；
（2）保持润滑；
（3）定期维护，根据规则的使用。
（4）在确定维修计划，要请专业的维修人员来维修检查和评估前，检查设备缺陷，发现设备变质或损失程度。维护类型可以划分为临时修理，大修，维修，保养，及时消除机械故障，可以使喂线机保持好的工作状态。
喂线机操作人员要注意以下情况，可以提高设备维修的周期和次数，提高设备的可靠性。
一、除去成本，由于设备丢失或因能量损失或经济效益下降的因素恶化；
二、停止生产时候应该及时排除故障，防止降低喂线机的性能，促进了生产任务的完成质量，去除因为造成产品质量不合格的因素，去除由于设备问题，延期交货的因素的日期，创造一个良好的工作环境，有利于提高员工的意识*性和工作热情，要关注工作人员的不满情绪，防止其产生破坏的思想，造成直接经济损失。
JBWX-6型结晶器喂线机压下装置的故障分析
喂线机在使用过程中容易发生的故障现象就是压下装置不牢靠所导致的打滑、空转现象。精炼添加剂投放数量的减少会直接影响到整个精炼效果。那么压下结构不紧凑导致打滑现象的原因有哪些？
压下装置的偏心驱动是一种安装在主轴上，由曲轴驱动式压力机和压下轮组成的气动机构压机，是一种应用范围广，性能参数可靠的气动式压下装置。通过三台或者多台3KW电机直接驱动主动辊带动被动辊进行芯线传动，在气动压下装置的压头部分都带有可以调节的机构装置，是为了调节喂线机压下机构被动辊与主动辊的高度位置，从而调控轧辊之间形成的位置间隙。
标准的喂线间隙是根据所喂入芯线直径的大小来决定的，例如需要喂入13mm的芯线那么久把间隙保持在10mm，9mm的芯线间隙保持在6mm为宜，合理调整压下结构间隙就能大幅度减少喂线时发生打滑现象。为了满足压下装置紧凑性所以采取曲轴驱动结构，可以使得压缩点与下死位置处扭矩缩短减少负荷。喂线机压下成型的反复循环使用，使得气动部分时刻与结构形成同步运行，因此，那些主动轧辊一般都不需要进行调节。
JBWX-6型结晶器喂线机润滑保养规则
喂丝机设备的各部件的润滑保养规则，使用人员需要简单了解以下知识：
1、喂丝机采用润滑脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
2、定期停机打开喂丝机观察门观察喂丝机内部磨损情况，*入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
4、在喂丝机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意*生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。
JBWX-6型结晶器喂线机选择注意事项
在购买喂线系统之前，应对被喂线件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的喂线方法，判断应用水性喂线液还是用溶剂的先决条件。喂线工艺还需做喂丝实验来验证。只有这样，才能提供合适的喂线系统、设计合理的喂线工序以及喂丝液。
考虑到喂线液的物理特性对喂丝的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为主要的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何喂线系统使用喂线液。选择喂线液时，应考虑以下三个因素：
成本：廉价的喂丝溶剂的使用成本并不一定低。使用中考虑到溶剂的喂线效率、*性、一定量的溶剂可喂线多少工件利用率高等因素。当然，所选择的喂丝溶剂应达到喂线效果，并应与所喂丝的工件材料相容。水为普通的喂线液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。
喂线效率：选择有效的喂线溶剂时，一定要做实验。如在现有的喂线工艺中引入，所使用的溶剂一般不必变更；
操作简单：所使用的液体应*无毒、操作简单且使用寿命长。
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