BX-5型包芯线机组

BX-5型包芯线机组简介

　　包芯线生产机组是用薄带钢将各种粉状物或细小颗粒包复成圆形芯线并卷绕成盘的成套设备。此项新兴包复技术在冶金炉外精炼技术工艺中得到了广泛应用。用喂线机把包芯线射入钢液深处，可达到脱氧、脱硫、改变夹杂物形态、微调成分、提高钢质、改善浇铸性能等目的。

　　我厂设计生产的GBX—5型包芯线生产机组具有结构紧凑、使用性能可靠、操作简单、维修方便等特点。每台机组3-5人操作，班产3-4吨，经济效益和社会效益可观。该机组具有包线速度高、性能好、质量上乘、操作方便、运行平安可靠等优点。带钢、合金粉等原材料经过该机开卷、辊、轧、涨、压震、缩卷、成型绕等二十余道工序制成合格的合金包芯线。

BX-5型包芯线机组主要技术参数及性能

　　1、额定包线速度：    40米/分

　　2、高包线速度：    50米/分

　　3、包线规格：        8—16

　　4、班产量：          3吨

　　5、芯线形式：       内抽式

　　6、线盘内径：        900mm

　　7、机组总功率：     15KW

　　8、主机外形尺寸：  3800×1200×1250

　　9、占地面积：     100平方米

BX-5型包芯线机组性能参数

BX-5型包芯线机组结构及工作原理

　　GBX—5型包芯线机组主要由主机、复卷机、操作台等三大部分组成。

1、主机工作原理：

　　主机部分主要完成辊轧、成型、包粉、扣合等制出芯线的全部工艺过程。主机有调速电机驱动，轧辊主动旋转，同步送线，流水作业，采用涨压震缩成型原理，使带钢经过十八多道变形工序，加工出符合要求的成品芯线。主要工序有压带扣、理顺1、理顺2、理顺3、轧1、轧2、轧3、下料加粉、收口、震实、三星收口、折边1、折边2、辊花、歪头、加力1、加力2、成型等共十八道工序组成。

2、复卷机工作原理：

　　复卷机也由调速电机驱动，以便与主机同步调整，工作时包芯线*不变，复卷线盘旋转并来回移动，设计采用定比例传动机构，使线盘旋转移动协同作业，将芯线整齐地卷绕在线盘上。

3、操作台：具有电器显示、操作控制等功能。

　　机组应按照地基进行安装，为了使用与维修方便，机组与周围应留有一定的距离和空间。地脚螺栓应安装牢固。

　　电器应按电器原理图及电器标准进行连接和安装。

　　各部安装就绪后，应对主机和复卷机进行空负荷试运转，各部运转正常后方可进行带负荷作业。

BX-5型包芯线机组主机调试步骤

　　1、调整轧辊：用增减垫片的方法把各组轧辊的*调整到一条直线上。

　　2、穿带钢：先把各组辊轮的*调大，使主机低速运行，在不加合金粉的情况下，用手钳牵引带钢使其依次通过每一道工序。

　　3、成型：把各组辊轮调整到位，然后开始加粉，观察调整使每道成型工序达到变形要求，直至能成产出合格芯线。先中低速运行一段时间，待机组稳定正常后，再进行高速作业。

　　4、带钢的连接：带钢连接应成45度，可采用铜焊或对焊，并使焊缝平整光滑。焊缝处通过主机成型工序时，应使主机保持低速运行，并减少焊缝处粉料，待焊缝处卷到复卷机上一圈后，再适当调高转速。

BX-5型包芯线机组的维护及保养

　　1、及时检查轧辊磨损程度或有无其它缺损，必要时应进行更换。

　　2、随时观察调整轧辊的压力。

　　3、定期检查减速机油位。

　　4、定时对机组的旋转、相对运动部位及传动机构进行润滑保养，使其运转灵活自如。

BX-5型包芯线机组的操作及注意事项

　　1、主机运行前应先开启震动装置。

　　2、启动主机电机和复卷电机，同时缓慢调整主机调速旋钮和复卷调速旋钮，使两者基本同步，提速过程应缓慢进行，不可过快。

　　3、密切观察下粉量的多少，并及时调整。

　　4、经常清理轧辊上的粉粒和各种污垢。

　　5、发现断头、开口、裂缝等异常情况应立即停机处理，待调整处理完毕再投入正常运行。

　　6、复卷机处应配人工辅助作业，时刻注意芯线的松紧度并使排线整齐。

　　7、当复卷机主机芯线*偏差较大时，应启动复卷机快速进退装置进行调整。

　　8、当复卷线盘每层排满时，应操作复卷机换向手柄进行换向操作。

BX-5型包芯线机组常见故障及排除方法

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