目前使用的喂丝机的工作原理，都是由提升带将烟丝定量送入振槽或旋转槽内，振槽或旋转槽边振动边将烟丝向前送入卷烟机的料斗仓内。 当卷烟机料斗需要烟丝时， 便会将光电信号转换为驱动电磁阀，打开吸丝管阀门将振动的烟丝吸入吸丝管，喂入卷烟机料斗仓。当料斗仓满时，电信号又通过信号转换，关闭吸丝管吸风阀门，完成一次喂料过程。生产中，喂料是经过无数次上述过程保证卷烟机运行。

但是，目前的喂丝机在这一生产过程中存在以下缺陷： 

1、目前的喂丝机不具备除杂功能，烟丝中混入的铁质金属杂物和体积小的塑料、石头等杂物可在卷烟机的一次风分、二次风选中来进行去除，其它金属杂物和体积大的塑料、石头等杂物则无法去除，因而容易造成卷烟机零部件损坏以及停机次数增加，影响正常生产，降低了设备的有效作业率。

2、目前的喂丝机采用振槽，一方面振动槽带动烟丝的跳动松散烟丝，有利于烟丝的输送；但另一方面振槽的振动又会使烟丝间相互撞击，从而使烟丝造碎的情况更为严重，这就造成了卷烟机在烟条成型过程中，烟丝填充量不均匀，导致空头率和端部落丝的增加。

3、振槽的振动产生较强的噪音。使生产环境的噪音增加，工作现场环境恶劣，影响操作工的工作情绪